一、锅炉有哪些危害因素？
发电厂锅炉存在的职业病危害因素主要有粉尘（燃煤锅炉），噪声，高温，一氧化碳，二氧化硫（脱硫），氨（脱硝）。
预防措施包括通风，除尘，加装隔音罩，合理安排工作制度缩短接触职业病危害因素的作业时间，使用防尘口罩，耳塞等个体防护用品，定期开展职业健康检查
二、叉车危害因素有哪些？
有以下几点
1.作业前不检查制动性能，灯光导致交通事故。
2.起步前不鸣叫，起步快导致撞人和货物落地损坏。
3.行驶中货叉升烦人过高，货物落地损坏。
4.卸货后未先降货叉启动导致货叉撞击。
三、有限空间危害因素有哪些？
有限空间危害因素有很多。首先，有限空间的通风可能不够，容易导致氧气不足甚至窒息；其次，有限空间内可能会存在有害气体、化学品、微生物等危害物质；还有可能会出现爆炸、火灾等意外情况。因此，有限空间需要进行全面的风险评估和防范措施。此外，必须有专业人员进行监控和管理，并配备必要的救援措施，以确保人员的安全。
四、电工有哪些职业危害因素？
一、粉尘
凡在煤矿、采石场、水泥厂工作过的电工同行，都会深刻体会粉尘带来的危害。在那种尘埃四散的工作环境中，如果心存侥幸不戴专业过滤口罩，用不了多久尘肺病或肺气肿这类呼吸系统疾病就会找上门来!另外面粉厂、胶粒生产车间等场所也是粉尘污染的高危区域!
二、有毒有害气体
有毒有害气体对人体危害很大，气态物质种类很多，化工厂、塑料制品厂、橡胶厂、酸碱生产车间这些地方就不必多说了，单是我们电工平时工作中就有两种经常接触到的气态污染物质，在化工厂、塑料制品厂、橡胶厂、酸碱生产车间这些地方就不用介绍了，我们电工平时工作中就有两种经常接触到的气态污染物质：在化工厂、塑料制品厂、橡胶厂、酸碱生产车间等处都不用介绍了。还有些同行需要经常接触焊锡丝，这种东西中常常含有一定比例的重金属铅，铅锡气体在用烙铁熔化后，就会挥发出有毒的锡气!
三、噪音污染
噪音污染危害因素就不必多说了，大家必定是明明白白的。举例来说，我有一个同班同学，在一家金属设备锻造厂工作了好几年，一开始他以为自己不是每天都呆在车间里，噪音污染对他没有多大危害，没成想几年下来，他居然有了轻微耳鸣的症状，只好改换工作单位。
四、高温湿热
高温湿热看似不会对身体健康造成严重伤害的工作环境，往往不是那么“友好”。长时间工作于高温潮湿的环境下难免会患上风湿、关节炎、肩周炎等慢性疾病!电工厂、印染车间、缫丝车间等干过电工的人想必最有发言权。
以上是关于电工职业病危害因素有哪些的知识介绍，上述职业危害因素在电工工作中最常见，这些危害因素对从业人员的身体造成的伤害往往是不可逆的，为此，广大的电工朋友为了自身的健康，应切实做好防护措施，用身体健康作为赌注，来换取得不偿失的蝇头!
五、铲车有哪些危险危害因素？
你好，铲车是一种强大的机械设备，如果使用不当会带来极大的危害和风险。
首先，驾驶员的技能和经验可能会成为一个潜在的危险因素，如果驾驶员驾驶水平不过关，可能会发生撞车、翻车、捏扁、落入沟渠或其他事故。
其次，装载或卸载过程中的人员不遵守安全规定或人员疏忽也可能会导致危害。
再次，铲车的设计和状态问题，如磨损和损坏、结构松动等，也会带来潜在的危害因素。最后，在铲车行驶的过程中如果工作环境过于狭窄，道路崎岖不平，或者堆垛物品过高，也可能给操作员和行人带来不适和危险。
维持良好的铲车状态，提高驾驶员职业能力和经验水平，遵守安全规范和准则，同时要注意周围环境和物体的安全，这些都是避免铲车带来危害的重要方法。
六、包装职业危害因素有哪些？
1、起重吊装、物品流转、包装操作及人为因素。
2、包装职业危害中的起重吊装因素包括：行车起吊危害，叉车吊装危害及各种起重工具危害。物品流转因素包括叉车运物危害，各种搬运危害，各种传输装置危害。包装操作因素包括：各种专用包装设备操作危害。人为因素包括缺少培训。
3、包装作为一个辅助工种，其安全措施往往被轻视，这也是包装操作中经常发生事故的原因。
七、纳米技术 危害因素分析
纳米技术的危害因素分析
纳米技术是21世纪最具前景的技术之一，它的发展为人类带来了无尽的可能性。然而，我们不能忽视纳米技术可能带来的危害因素。在对纳米技术的推广应用中，充分了解和评估其潜在的风险至关重要。本文将对纳米技术的危害因素进行分析，以期增加人们对纳米技术的认识，并采取相应的安全措施。
1. 纳米颗粒的毒性
纳米颗粒是纳米技术的核心要素，它们具有许多优异的特性和潜在的应用价值。然而，纳米颗粒的极小尺寸使得它们在人体内的行为与常规尺寸的颗粒有所不同。研究发现，纳米颗粒能够穿过生物膜，进入细胞内部，对细胞和组织产生毒性效应。纳米颗粒可能引发炎症反应、细胞损伤、基因突变等不良影响。
此外，纳米颗粒还具有较大的比表面积，增加了其与生物体内分子的接触机会。这可能导致纳米颗粒对生物大分子的结构、功能和相互作用产生干扰，进而引发一系列的生物效应和副作用。因此，纳米颗粒的毒性需要引起高度关注，并进行深入的研究和评估。
2. 环境污染风险
随着纳米技术的广泛应用，纳米颗粒在生产、使用和废弃过程中可能对环境造成潜在的污染风险。例如，纳米颗粒可能通过工业废水、废气排放等途径进入自然环境，对水体、土壤和大气造成污染。
由于纳米颗粒具有较小的尺寸和特殊的表面性质，它们在环境中与其他物质发生相互作用的方式与常规颗粒不同。这可能导致纳米颗粒在环境介质中的分布、迁移和转化行为与传统颗粒不同，增加了纳米颗粒对环境系统的影响。
同时，纳米颗粒还可能通过环境介质的传递作用进入生物体内，影响生物体的生理和生态系统。这种生物积累效应具有不可忽视的风险潜力，对生态环境的稳定性和动态平衡造成潜在威胁。
3. 劳动安全风险
在纳米技术的生产和应用领域，人员接触纳米材料和纳米颗粒的风险不可忽视。纳米材料具有较大的比表面积和活性，易于与人体接触，可能对工作者的健康造成潜在影响。
研究表明，大量的纳米颗粒吸入可能导致呼吸道炎症、肺纤维化和肺气肿等类似于矽肺的疾病。同时，纳米颗粒还可能透过皮肤吸收、进入人体血液循环系统，对内脏器官和神经系统产生损害。
此外，纳米颗粒还可能通过粉尘或颗粒的扩散，引起爆炸、火灾等安全事故。这对于从事纳米材料制备、加工和应用的从业人员来说，是一个严峻的安全挑战。
4. 食品安全风险
纳米技术在食品领域的应用给食品安全带来了新的挑战。纳米颗粒可能作为食品添加剂存在，用于改善食品的质地、口感和品质。然而，纳米颗粒的应用可能使其与食品成分发生相互作用，导致食品成分的释放和改变。
此外，纳米颗粒在食品生产和加工过程中可能对食品质量和安全性产生影响。例如，纳米材料可能通过食品中毒性金属等方式进入食品，对人体健康产生潜在风险。因此，对纳米颗粒在食品中的应用和安全性进行全面评估和监管非常重要。
结论
在纳米技术的推广应用中，纳米颗粒的危害因素需要引起高度关注。纳米颗粒的毒性、环境污染风险、劳动安全风险以及食品安全风险都需要进行充分的研究和评估。
在纳米技术的发展过程中，我们应当积极采取预防措施和安全保障，确保人类和环境的安全。通过加强技术创新和监管措施的不断完善，我们可以更好地管理纳米技术带来的风险，并推动其安全可持续发展。
八、纳米材料或纳米技术在日常生活中有哪些危害?
纳米材料对人体的毒害作用目前学术界尚无定论，当然，如果材料本身有毒，那肯定是有危害的，如果材料没有毒性，那么它对人体有无害处呢，这个学术界尚未形成统一的认识，但是有几点需要注意，第一个是纳米材料尺寸较小，一定要防止进入呼吸系统，否则很可能对呼吸系统造成损伤，其次，纳米材料尺度较小，表面能较大，活性比大块的材料高，因此接触过程中尽可能用手套等措施对自身进行防护；
九、车间危害因素？
生产工艺过程中产生的有害因素：化学因素：生产性毒物，如铅、苯系物、氯、汞等；生产性粉尘，如矽尘、石棉尘、煤尘、有机粉尘等；物理因素：主要为异常气象条件如高温、高湿、低温等；异常气压如高气压、低气压等；噪声及振动；非电离辐射如可见光、紫外线、红外线、激光、射频辐射等；电离辐射如X射线等；生物因素：如动物皮毛上的炭疽杆菌、布氏杆菌；其他如森林脑炎病毒等传染性病原体。
劳动过程中的有害因素：劳动组织和制度不合理，劳动作息制度不合理等；精神（心理）性职业紧张；劳动强度过大或生产定额不当，不能合理地安排与劳动者身体状况相适应的作业；别器官或系统过度紧张，如视力紧张等；长时间处于不良体位或姿势，或使用不合理的工具劳动。
生产环境中的有害因素：自然环境因素的作用，如炎热季节高温辐射，寒冷季度因窗门紧闭而带通风不良等；厂房建筑或布局不合理，如有毒工段与无毒工段安排在一个车间；由不合理生产过程所致环境污染。
【佩戴纱布口罩】：主要用于防止空气中的有毒有害粉尘或气体吸入人体拼；防尘口罩在规定的期限内使用，如口罩上污物较多并有异味或者发现破裂漏气要及时更换；口罩在使用约三至四个月要更换碳粒和过滤垫
【防护眼镜】：主要用于机械操作时飞溅物质伤眼，使用前要检查防护眼镜的可视度，如有模糊影响工作时要及时更换；防护眼镜使用后要放置于指定的地方防止镜片擦花
【防护手套】：主要用于搬运、机械加工等作业时避免被锋利的毛刺、菱角、刃口伤手，使用后要妥善保管如被水浸湿应及时晒干或更换。
【车间管理】：“5S”活动即：整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）。
【注意事项】：熟悉机械设备、配套工具的性能掌握必备的安全技能；车间内严禁奔跑以防滑跌伤人 ；在操作旋转机器设备时，工作服要三紧(紧袖口、下摆、衣领)严禁戴领带、围毛巾；对机械设备的性能不了解或未经培训合格不得使用该设备；工作期间要精神集中，不得做与工作无关的事情；在车间不得穿拖鞋或赤脚；不得挪动、拆除防护装置和安全设施；要保持充足的休息时间上班前4小时不得饮酒；从事有毒有害工作或在有毒有害场所必须佩戴防护用品；车间物品摆放必须严格落实“5S”要求；同一工作点不得多项交差作业(如在一张铁板上电焊、打磨、切割同时进行)；下班时要关闭门、窗、水、电、气、盖好危险化学品劳动防护用品。
十、机修工有哪些危害因素和危险因素？
一、 机械修理工作业过程中存在的危险因素 1、 烫伤 2、 机械伤害 3、 压伤 4、 高处坠落、 坠物 5、 油料妨害 二、 机械修理工作业过程中的安全防护措施 1、 机械修理工必须掌握本岗位操作技能， 熟悉安全作业规范。 2、 机械修理工作业人员， 在作业时， 必须穿戴与工作相应的劳动防护用品。 3、 机械修理工严禁酒后作业、 疲劳作业。 4、 机械修理工严禁不听指挥、 冒险作业、 违规作业。 5、 机械维修上下同时作业时， 必须由专人指挥， 协调作业。 6、 对电动设备的机械故障进行维修时， 必须切断电源， 并派专人看守。 7、 机械的电气故障， 必须由专业电工处理。 8、 对于运转过热的机械进行维修时， 必须待机械冷却后方可拆卸部件和放油、 水等。 9、 拆卸机体时， 必须检查支撑点是否安全可靠。 10、 在吊装作业前， 必须检查吊绳是否超负荷和是否挂好， 吊装部件上是否有容易掉下的工具或部件。 11、 在机械下方作业， 必须防止机械上方拆卸后临时存放的零件或使用的工具掉下伤人。 12、 在机械上方作业， 必须穿软底防滑鞋防止在机械上滑倒。 在高于 2 米的机械设备上作业， 如没有护栏应系安全带。 13 多人操作的工作台， 中间应设防护网， 对面方向朝着时应错开。 14、 清洗用油、 润滑油脂及废油渣及废油、 绵纱不得随地乱丢， 必须在指定地点存放。 15、 扁铲、 冲子等尾部不准淬火； 出现卷边裂纹时应及时处理； 剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动板手不准反向使用； 打大锤不准戴手套； 大锤甩转方向不准有人。 16、 用台钳夹工作， 应夹紧夹牢， 所夹工件不得超出钳口最大行程三分之二。 机械解体要用支架，架稳垫实， 有回转机构的要卡牢。 17、 修理机械应选择平坦坚实地点， 支撑牢固。 使用千斤顶时， 须用直立垫稳。 18、 不准在发动着的车辆下面操作。 架空试车， 不准在车辆下面工作或检查， 不准在车辆前方站立。 19、 检修机械前必须先切断电源， 锁好开关箱， 应挂有“正在修理， 禁止合闸开动” 标志。 非检修人员， 一律不准发动或转动。 检修时， 不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。 20、 严禁未拉闸断电， 擅自检修机械设备或机具。 21、 设备检修后应先接零接地， 后接电源， 未接零接地前， 禁止送电试机。 22 试车时应随时注意各种仪表、 声响等， 发现不正常情况， 应立即停车 23、 根据施工环境、 施工现场的情况不同， 其他安全防范措施。 三、 事故应急措施 1、 当出现异常情况或事故发生时， 危险区域内的作业人员要紧急撤离， 应立即向安全管理人员或现场管理人员报告， 并履行紧急救援。 2、 发生事故后， 首先确定有无再次发生事故的危险。 危险排除后， 本着“以人为本” 的思想， 全力抢险。 现场情况允许时， 应当做好现场救助。 3、 根据情况及时拨打 120 急救电话。 如条件方便可直接用车送医院抢救、 治疗。 4、 根据情况对受伤、 昏迷人员可采取人工呼吸或进行止血包扎以待专业医生救治。 5、 配合相关部门执行事故应急救援预案。 6、 根据施工环境、 施工现场的不同情况， 制定其他相应的事故应急措施。