一、浸出法榨油？
浸出法制油是应用萃取的原理，选择某种能够溶解油脂的有机溶剂，使其与经过预处理的油料进行接触——浸泡或喷淋，使油料中油脂被溶解出来的一种制油方法。
这种方法使溶剂与它所溶解出来的油脂组成一种溶液，这种溶液称之为混合油。
利用被选择的溶剂与油脂的沸点不同，对混合油进行蒸发、汽提，蒸出溶剂，留下油脂，得到毛油。
被蒸出来的溶剂蒸汽经冷凝回收，再循环使用。
二、菜籽油浸出法？
一、菜籽油的预处理加工
菜籽油在浸出前首先要去除菜籽中的尘土、石子等杂质，破坏菜籽原本细胞结构，调节菜籽的温度和湿度，使其能更充分的浸出油脂，减少菜籽油生产设备磨损。这其中需要用到的设备有磁选机、振动去石机、轧坯机和蒸炒锅等。这些预处理设备会根据油厂要求增加或减少。
二、菜籽油的浸出
上面也说到过，浸出设备是利用溶剂作为媒介将油脂从油料中萃取出从而得到毛油。浸取时，先将溶剂与菜籽油料接触，浸泡一段时间后，菜籽油溶解于溶剂，形成混合油。再利用溶剂与油脂沸点不同，对混合油进行蒸发、汽提、汽化得到菜籽油。用冷凝器将溶剂气体排入管道回收。要注意的是，为了安全生产，浸油车间需要有一个封闭的环境，这样也可以保证安全、高效地浸油效率。
三、菜籽油的精炼
不论是压榨菜籽油还是浸出菜籽油，所得到的油都被称作毛油，毛油中含有多种杂质，包括：磷脂、蛋白质、糖类等组成的胶溶性杂质、游离脂肪酸、水分、植物纤维、臭味物质等，这些杂质有些会在储存过程中影响食用油品质，有些则对人体有害，因此国家食用油标准中规定，浸出毛油不能直接销售，需要精炼设备精炼，使各指标达到要求后方可进行灌装销售。
三、压榨法与浸出法的区别？
一、压榨油和浸出油的区别主要是加工方法的不同。压榨油是油料籽仁经过破碎、轧胚、蒸炒、压榨，将油料中含的油脂挤压出来的产品，属于一种机械物理的制油方法；浸出油则是油料籽仁经过破碎、轧胚、蒸炒、使用食用级溶剂（正已烷）将油料中的油脂抽提出来的产品，它属于化学萃取的制油方法。
二、压榨法主要用于要求保留油的特有风味的油料（如香味花生油、芝麻油等）加工，出油较低，饼中残油较高；浸出法主要用于低含油原料（如大豆(3295,13.00,0.40%,吧)、米糠等）和非风味油的制取，出油率高，饼中残油率低，处理量大，自动化程度高，故为当今国内外制油普遍采用的先进方法。对于以上两种方法，生产企业按照不同油料的加工需要，用其所长，互为补充。往往一个企业内压榨和浸出两种方法都采用，例如，高含油的油料（菜籽、花生、葵花籽、棉籽等）都采用“预榨-浸出”法制取其中的油脂。
三、压榨法或浸出法制取的油脂统称为毛油，作为食用的成品油还必须进行精炼。要求保留特有风味和一定色泽的压榨油，一般经过过滤，水化脱胶、碱炼脱酸，水洗除皂、真空脱水，颜色超过规定标准的还要使用活性白土脱色。浸出法制取的油脂除经过上述工序外，还要经过真空脱臭，除去油中固有的气味和残留的挥发性物质。有的油脂（如米糠油、葵花籽油）还要增加脱蜡工序；作为色拉油，还要增加冬化脱脂工序。不同的油脂、不同的食用要求，决定油脂精炼的不同工艺深度。
四、关于食用油的质量，国家制定了一系列指标，称为国家标准。成品油脂按达标程序分为四个等级（四级为最低级），各级油都有相应的标准，一般都包含了色泽、气味、透明度、含皂量、不溶性杂质、酸值、过氧化值和溶剂残留量等项目。其中“酸值”、“过氧化值”和“溶剂残留量”为强制性指标。按照国家标准检测，凡是达到规定指标的，就是可以食用的油脂。各级压榨油，溶剂残留量不得检出；三级油和四级油溶剂残留量规定≤50mg/kg。上述规定是经过卫生、医学等部门大量的动物试验和医学临床研究制定出来的。
四、浸出糖化法与煮出糖化法优点？
煮出糖化法：在麦芽醪的浸出和酶分解过程中，通过分出部分醪液的煮沸、并醪，使醪液逐步升温至糖化终了温度的方法。煮出法可利用热力补救麦芽溶解不良的缺点。分出部分麦芽醪煮沸的次数即为几次煮出法。
浸出糖化法：麦芽醪浸出和酶分解过程中，只利用加热和冷却改变醪液的温度进行糖化，麦芽醪未经煮沸。
复式糖化法：采用部分不发芽谷物作辅料，需先进行辅料的糊化和糖化，再和麦芽醪混合，利用麦芽中的酶或外加酶进行糖化
五、食用油化学浸出法？
是用化工原理，用食用级溶剂从油料中抽提出油脂的一种方法。 是国际上公认的最先进的生产工艺。
这种工艺的优点是出油率高，企业可以降低成本，对种子中其他成分（特别是蛋白质）的破坏小，是最广泛使用的食用油制作法。
但过程中可能会残留有害物质，如正己烷等，这些物质有致癌可能。
六、什么是化学浸出炸油法？
非转基因食用油是指用非转基因原料制成的食用油，这类食用油更天然，更健康。 浸出和压榨是食用植物油的制取一般有两种方法。压榨法是用物理压榨方式，从油料中榨油的方法。浸出法是用化工原理，用食用级溶剂从油料中抽提出油脂的一种方法, 是目前国际上公认的最先进的生产工艺。
压榨油和浸出油都须经过化学精炼才能成为可食用的成品油。只经过压榨或浸出这第一步加工工艺得到的油叫毛油，毛油是不能吃的。压榨油和浸出油在生产过程中都须通过碱炼、脱色、脱臭等化工过程进行精炼，去除油脂中的杂质，才能使之符合国家标准，成为可食用的成品油。 1. 谁更安全、更健康？ 无论是“纯压榨油”、还是“浸出毛油”和“压榨毛油”经过化学处理后制成的可食用油，只有达到各级油品的标准才能上市销售。 所以无论是浸出油还是压榨油，只要符合我国食用油脂质量标准和卫生标准的，就都是安全的。 国家食用油标准对这两种工艺都予允许使用。所谓“压榨油比浸出油更安全、更健康”的论断违反了国家食用油标准，是一种违规的宣传行为，从这一点上看，似乎有误导人们高消费的嫌疑。 2. 谁更营养？ “纯压榨” 不精制的油，因为没有经过一些列化学处理，会较少的破坏、更多的保留油脂中维生素、甾醇等天然成分。 但无论是浸出后精制还是压榨后精制的油，经加工后大部分营养成份被破坏，因此从这一点上看，“纯压榨”的油略胜一筹。
七、浸出法溶剂回收的目的？
溶剂晾干后可供下次实验时使用。
八、为什么稻米油都是浸出法？
因为稻米中的主要成分是淀粉，只有胚芽含有极少的可以榨油的脂肪，榨油率较低，而浸出工艺的出油率较高，且生产成本低。
稻米油是我们生活中常见的一款食用油，它的油质比较稳定，不易氧化，用于普通烹调和煎炸时还能保持菜肴的原汁原味，同时它还富含谷维素等天然活性成分，食用后对人体有非常多的好处，十分受大众喜爱。
九、浸出法食用油的浸出溶剂一般用什么？
浸出法使用的溶剂油是国家定点生产的专用产品6号溶剂油。6号溶剂油不仅有很好的化学稳定性和热稳定性，更不会与油脂发生化学反应，对大豆油、花生油、菜籽油等也有很好的溶解能力。
6号溶剂油俗称“轻汽油”，但它根本不是燃料汽油，与汽油风马牛不相及。
十、生物纳米技术专业就业前景？
1 有前途。
2 现代生物科技的发展离不开纳米技术的应用，纳米生物作为一个新兴学科，拥有广泛的应用前景。
例如，纳米生物技术在医学领域可以应用于精准诊断、治疗和药物传递等方面；在农业领域可以提高作物产量和品质，改善农业生产环境；在环境保护领域可以减少污染和资源浪费等等。
3 随着科技的不断进步，纳米生物技术还将有更多的突破和应用，有着良好的前景和发展潜力。