一、3D打印机都有什么类型，优缺点？
3d打印机有6种类型。
1、FDM：熔融沉积快速成型，主要材料ABS和PLA。
熔融挤出（FDM）工艺的材料一般都是热塑性材料，如蜡、ABS、PC、尼龙等，以丝状进料。材料加热后在喷嘴内熔化。喷嘴沿零件的截面轮廓和填充轨迹运动，同时将熔化的物料挤压出来，物料迅速凝固，并与周围的物料粘结。每一层都堆叠在前一层之上，起到定位和支撑当前层的作用。
2、SLA：光固化成型，主要材料光敏树脂。
光固化是最早的快速成形技术。它的原理是根据光聚合原理对液体光敏树脂进行聚合。在一定波长（x＝325nm）和强度（W＝30MW）的紫外光照射下，该液体材料发生快速的光聚合反应，其分子量急剧增加，材料由液态转变为固态。
光固化是目前研究最多、最成熟的技术。一般层厚在0.1～0.15mm之间，成型零件的精度比较高。
3、3DP：三维粉末粘接，主要材料粉末材料，如陶瓷粉末、金属粉末、塑料粉末。
三维印刷（3DP）工艺是由麻省理工学院的EmanualSachs等人发明的。1989年，e.m.Sachs申请了三维打印专利，这是非晶态微滴打印领域的核心专利之一。3DP工艺类似于SLS工艺，由陶瓷粉、金属粉等粉末材料形成。
4、SLS：选择性激光烧结，主要材料粉末材料。
SLS工艺，也被称为选择性激光烧结，是德克萨斯大学奥斯汀德哈德分校的C.R.于1989年开发的。SLS工艺是由粉末材料形成的。
将料粉涂抹在成型零件的上表面并刮平；采用高强度CO2激光对新铺层上的零件截面进行扫描。将该材料粉末在高强度激光辐照下烧结在一起，得到该零件的截面，并粘结到下面的成型零件上；其中一段烧结后，铺上一层新的材料粉末，并选择性烧结下一段。
5、LOM：分成实体制造，主要材料纸、金属膜、塑料薄膜。
LOM工艺被称为分层实体制造（layeredentitymanufacturing），是1986年由美国Helisys公司的迈克尔·费金（MichaelFeygin）开发的。公司推出了lomo－1050和lomo－2030两种类型的成型机。LOM工艺采用薄膜材料，如纸张、塑料薄膜等。板材表面预涂一层热熔胶。
6、PCM：无模铸型制造技术
PCM（无模铸造制造）是由清华大学激光快速成型中心开发的。将快速成型技术应用到传统的树脂砂铸造工艺中。首先，由零件CAD模型得到铸件的CAD模型。从铸件CAD模型的STL文件中获取截面轮廓信息，然后由层信息生成控制信息。
二、面试类型及优缺点？
一般有结构化面试和专业技术考核两种吧。
第一种优点考核考生的综合能力，应急处置速度，分析问题能力等，但是考核考生在岗位上专业技术能力无法体现出来。
第二种优点就是对考生专业技术掌握和操作有个简单了解，但是缺点就是无法了解考生综合管理能力吧。
三、各墙体种类及优缺点？
墙体种类主要有以下几种：
1. 砖墙：砖墙是一种传统的墙体材料，主要由砖块和水泥砂浆组成。其优点是耐用、防火、隔音效果好，同时可以按照需要涂刷不同的颜色进行装修。缺点是施工周期长、工序繁琐，施工成本相对较高。
2. 石材墙面：石材墙面可以分为天然石和人工石两类，一般用于高档别墅的外墙装饰。天然石质感强、自然美观，而人工石不会出现色差，并且可以根据需要进行定制加工。石材墙面的缺点在于施工周期长、难于进行局部修补，成本高昂。
3. 木质墙板：木质墙板的优点是美观大方、环保健康。它的质地柔软，可以按照要求进行定制，施工周期较短。缺点是防火性能差、隔音效果不佳，容易受潮。
4. 石膏板墙体：石膏板由石膏和纸面构成，具有重量轻、易施工等优点，广泛应用于室内分隔和吊顶装修。石膏板施工简单容易，而且能够进行装饰性处理，丰富居室效果。缺点是容易受潮变质，受潮后防潮性能大大降低。
5. 轻钢龙骨墙体：轻钢龙骨墙体由龙骨和夹层板等构成，其特点是施工便捷、时效性好，施工周期较短，同时具有防火、隔音等功能。缺点在于以后的维修和修改比较麻烦，无法进行局部修补。
以上是常见的墙体种类及其优缺点，不同类型的墙体适用于不同的场合，根据自己的需要进行选择。
四、打印机类型及特点？
色带打印机，可以打多层，省钱速度慢噪音大，热转印打印机，耗材贵速度快，可打印粘贴，激光打印机，速度快，耗材贵，喷墨打印机，可以彩色图画，耗材便宜，需要维护
五、编程语言中类型前置和类型后置的优缺点各是什么？
Roman Elizarov，Kotlin语言的项目Lead，写过一篇文章，《Types are moving to the right》，有中译：《类型声明右移的原因》，大意是：
类型推断已成为主流，多数情况下声明变量时并不写类型，写成var x = ...。
多个var声明是很整齐的：
var count = ...
var average = ...
var strings = ...
var items = ...一旦混合了前置的类型声明就破坏了代码的阅读流：
var count = ...
var average = ...
var strings = ...
Map<WarEhouse, LiSt<OrderItem>> items = ...所以用后置的可选的类型标注，代码阅读体验更好。
var count = ...
var average = ...
var strings = ...
var items: Map<Warehouse, List<OrderItem>> = ...总结一句话：
设计初始就有类型推断的编程语言，很自然会选择后置可选的类型标注；反过来说，选择类型前置的编程语言，在最初设计时都没有类型推断，如要引入类型推断，只能额外加上auto x或var x的语法补丁，当与原本的类型前置语法混用时，代码阅读体验略差。【如有反例，可评论区拍砖。】
六、滴箭类型及优缺点？
优点
1.迷宫长流道箭柄结构,膜片式稳流滴头,双重保障,确保出水均匀。
2.独特的导流圆盘,渗入式灌溉。
3.单箭,双箭和四箭等随意组合,施工简单方便。
4.工作压力:0.8-1.5bar,单箭流量:1.0L/hr。 可自由分布多处灌溉点,非常适合盆载作物。单箭:流量Q=1.0L/h,压力P=50-150KPa。毛管长度可根据灌水需求自由定制长度。 滴箭微灌设备其灌溉主要特点很大程度减轻劳动强度,实现水肥一体化,节省劳动量最大可达95%;灌水均匀,均匀度可达85—95%;省水,比人工浇灌省水50—70%;水肥利用率高,减小对环境的污染,水分蒸发量小,降低室内湿度,减小病虫害。适合在那些每次灌水量小,而灌水次数频繁,或者每日灌水次数多达3—5次的盆栽花卉。 二、滴箭的类型: 滴箭分为直滴箭和弯滴箭两种型号: ①弯滴箭可自由分布多外灌溉点特别适合盆栽作物。 ②直滴箭特点:流道使用迷宫型紊流流道,有效减压,确保灌水均匀。流道出口有独特的导流圆盘,使水顺插杆直流而下而避免冲刷土壤或基质。
七、3D打印机能修复古画及古藏品吗？
第一，以目前的技术来说，并不能，3D打印是被媒体炒作起来的产物，很多年前就有了。
第二，3D打印并不是传统意义上的印刷，而是像垒积木一样的堆叠材料。
第三，如果说只是单纯的在宣纸上印刷仿制古画是完全可以实现的用1200dpi加上合理的调配油墨是没有问题。但是，依旧可以检测出来，不同年代的书画颜料的元素含量不同，一检测就行
八、农资企业的类型及优缺点？
农业企业的优势在于，它是技术含量相对较低的一个行业，容易成长，设立农业企业的劣势在于它的技术含量较低，在竞争力上，与其他行业相比，不具备竞争优势，同时，由于技术含量较低，容易被其他的同行超过。
农业公司优点集全各类型优质种子，优质化肥，先进耕地用具，给农业经济发展起到一定的作用。
缺点是，一个蔬菜，几种类型种子，消费者辨不出哪种是转基因，哪种不是转基因，蔬菜水果篮子工程存在一些纰漏。
九、变速箱类型及优缺点？
1、手动档/MT
驾驶员需要通过操作杆控制变速箱内不同齿轮啮合，改变转速比变速。
手动挡车型操作复杂，上手难度高，短时间内很难达到灵活操控，需要一定的时间来适应。但是对于驾车老手而言，手动挡更有驾车乐趣，而且省油。
2、自动/AT
通过车上装置的发动机转速和车速传感器，通过ECU计算，发出指令，由电磁装置操纵变速箱内不同齿轮的啮合，改变转速比变速。
自动挡车型操作简单，上手快，适合一些怕麻烦而又“控制欲”不高的驾驶员朋友。 但是比较费油。
优点：操作比手动挡车型方便许多
缺点：技术陈旧，经济性、动力性不佳
常见的自动变速器有4挡和5挡两种，相对于手动变速器来说自动变速器能让开车变得简单方便，易于新手上路，不过其动力性和经济性都要落后于手动变速器，而 且造价和维护保养成本都要高于手动变速器，经济性是一大缺点。
3、手自一体AT/MT
同上所述的自动变速箱，只不过增加了手动强行控制电磁装置的功能。
手自一体车型可以最大化的兼容以上两种变速器的优点，但是“费油”的问题仍然没有解决。
优点：除自动箱的优点外，还有可以 手动控制，获得一些驾驶乐趣且操控更灵活，燃油经济性更好
缺点：费油，手动模式并不能完全手动，受传感器的限制，成本和维修保养费用较高
4、无极/CVT
也就是我们常说的无级变速箱，顾名思义就是没有明确具体的档位，操作上类似自动变速箱，CVT能根据车辆和路面实际情况，改变传动系统的传动比，使发动机在功率和燃油消耗率都在最佳范围内工作，其动力传输持续而顺畅。
优点：换挡的顿挫感基本没有，动力持续而顺畅，油耗表现也不错。
缺点：加速感略差，缺少驾驶快感，能够承受的最大扭矩偏小。
5、DSG双离合变速器
双离合器变速器是基于手动变速器的：双离合的自动变速器通过轴传动，变速部分通过行星齿轮变速，动力传输原理跟传统的手动变速器一样，传动效率高，机械损失小，只是变速控制比手动的精确，所以对一般人来说，双离合的就比手动的省油，当然也有经验好老司机，手动的控制得比自动来得更精确，这种情况下，手动的就比这个DSG更省油了。其实DSG是技术含量最高，综合性能与经济性最优越的变速器。
十、3d打印机熔积成型优缺点
3D打印机熔积成型（Fused Deposition Modeling, FDM）是一种目前广泛应用于快速原型制造和定制生产的技术。它通过熔化塑料材料，并将其一层层叠加，最终构建出三维物体。这种技术已经在各种领域得到了广泛的应用，但同时也存在一些优缺点需要我们在使用时加以考虑。
优点：
1. 成本效益高：FDM技术使用的是廉价的塑料材料，相比于传统的加工工艺，成本更低。尤其对于小批量、个性化的生产，其成本优势更加明显。
2. 制造速度快：3D打印机熔积成型可以实现快速原型制造和短期定制生产，相比传统的制造工艺，减少了制造周期和交付时间，提升了生产效率。
3. 设计灵活性强：在使用FDM技术时，设计师可以实现更多的自由度和创造性，制造出形状复杂、结构独特的产品。这种灵活性使得3D打印技术在创新领域得到了广泛应用。
4. 减少物料浪费：传统的加工工艺通常需要通过切割或雕刻来达到所需形状，这样会导致大量原材料的浪费。而3D打印机熔积成型技术可以将材料直接转化成所需形状，减少了浪费。
5. 制造复杂内部结构：使用3D打印机熔积成型技术可以制造出内部结构复杂的产品，而传统的加工工艺很难实现。这种能力为制造高性能零件和器件提供了更多的可能性。
缺点：
1. 材料选择有限：目前在3D打印机熔积成型技术中，可以使用的材料种类有限，主要集中在塑料领域。这限制了它在一些特殊领域的应用，比如需要金属或陶瓷材料的制造。
2. 表面粗糙度较高：由于3D打印机熔积成型技术是一种层层叠加的过程，所以最终产品的表面可能存在一定的层级感，并且比较粗糙。对于某些注重外观质感的产品来说，这可能是一个不可忽视的缺点。
3. 尺寸限制：由于3D打印机熔积成型技术的制造过程是一种逐层堆积的方式，所以在尺寸方面存在一定的限制。对于较大尺寸的产品来说，可能需要分部件进行打印，然后进行组装。
4. 制造精度有限：由于制造过程的限制，3D打印机熔积成型技术的制造精度相对较低。尤其对于一些对精度要求较高的产品来说，这可能是一个缺点。
5. 后续加工困难：由于3D打印机熔积成型技术制造出的产品表面可能相对粗糙，并且存在一定的痕迹，所以需要进行后续的加工和处理。这会增加制造成本和工艺复杂度。
综上所述，3D打印机熔积成型技术在快速原型制造和定制生产方面具有明显的优势。然而，在选择使用该技术时，我们需要综合考虑其成本、制造周期、制造精度以及材料选择等因素。尽管存在一些缺点，但随着技术不断发展和改进，相信这些问题将会逐渐得到解决，3D打印机熔积成型技术有望在更广泛的领域得到应用。