一、纵擒机构原理
擒纵机构原理是以一定的频率，开关钟表的主传动链，是指示停、动相间并以一定的平均速度转动，从而指示准确的时间。
擒纵机构半同期内的全锁状态：
叉身紧靠限位钉，擒纵轮齿完全被出瓦锁接，摆轮在游丝恢复力矩作用下带动圆盘钉向平衡方向自由运动。摆轮从极端位置开始回摆，直到圆盘钉进入叉口而即将撞击叉口左壁为止的转角，叫摆轮的前附加角。
擒纵机构半周期内的释放过程：圆盘钉撞击叉口的左壁，使擒纵叉转动，叉身离开限位钉，叉瓦锁面逐渐与前棱分离，而擒纵轮被迫略微倒转一个角度，直到齿前棱到达瓦冲面为止，释放过程结束。
在此过程中，摆轮转过的角度叫释放角，擒纵叉转过的角度叫全锁角，擒纵轮倒转的角度叫后退角。擒纵机构半周期内的传冲过程分两个阶段。
第一阶段是齿前棱到达瓦冲面后，擒纵轮齿开始向叉瓦传递冲量，即齿前棱冲击瓦冲面，擒纵叉得到的冲量通过叉口右壁去撞击圆盘钉，补充摆轮在运动中消耗的能量。当齿前棱冲到瓦后棱时传冲过程第一阶段结束。
这时擒纵轮转过的角度叫瓦宽角，擒纵叉转过的角度叫瓦冲角。第二阶段是齿冲面冲击瓦后棱，擒纵轮继续向叉瓦传递冲量，叉口也继续推动圆盘钉向摆轮传递冲量，直到齿冲面冲到它的后棱与叉瓦后棱即将分离时，传冲过程第二阶段结束，整个传冲过程也就结束。
在第二阶段中，擒纵轮转过的角度叫齿宽角，擒纵叉转动的角度叫齿冲角。在整个传冲过程中，摆轮转过的角度叫摆冲角。
二、尼龙擒纵机构优点？
1、机械强度高、韧性好、抗拉抗压强度高。
其抗拉强度高于金属，抗压强度与金属相当，但刚度不如金属。抗拉强度接近屈服强度，是ABS的两倍以上。具有很强的吸收冲击和应力振动的能力，冲击强度远高于普通塑料，优于乙缩醛树脂。
2、抗疲劳性好。
由尼龙制成的零件可以交替弯曲，但仍保持其原有的机械强度性能。PA通常可用于经常疲劳非常明显的地方，例如自动扶梯扶手、新自行车的塑料轮辋等。
3. 高软化点和耐热性
（与尼龙46一样，高结晶尼龙热变形温度高，可在150度下长期使用。PA66用玻璃纤维增强时，热变形温度可达250度以上）。
4、表面光滑，摩擦系数小，耐磨。
用作运动机械部件时，具有自润滑性，噪音低，如果摩擦力不太大，可不润滑使用。如果你真的想要一种润滑剂来减少摩擦或帮助散热，你可以选择水、油、油脂等。因此，它作为传动部件具有较长的使用寿命。
5、耐腐蚀
非常耐碱和大多数盐溶液，耐弱酸、机油和汽油，耐芳烃和普通溶剂，对芳烃惰性 但是，它不耐强酸和氧化剂。耐汽油、油脂、酒精和微弱的颠簸侵蚀，具有优良的抗老化能力。可用作润滑剂和燃料的包装材料。
6、自熄、无味、无毒、耐候、耐生物侵蚀、优良的抗菌防霉性能。
7、优良的电性能。
由于其高体积电阻率，尼龙在高压下不易分解。在干燥环境下，可作为工频绝缘材料。即使在高湿度条件下也能保持良好的电绝缘性。
8、重量轻、易染色、易成型。
其熔体粘度低，流动速度快。凝固点高，注塑成型容易，成型速度快，成型周期短，生产效率高。
三、欧米茄擒纵机构原理？
将主传动的运动锁定，此时钟表的主传动链是锁定的，以震荡系统的一部分势能，开启主传动链运动，同时从主传动链中取回一定的能量以维持震荡系统的工作。
擒纵机构是现代机械钟表的核心，最初的擒纵机构诞生于15世纪，之后逐渐进化到现在的各种样子。欧米茄研制的同轴擒纵系统是在传统的擒纵系统理论基础上的创新，它包括同轴轮、附3颗叉瓦的擒纵叉、摆轮圆盘上的冲击瓦以及无卡度游丝摆轮。同轴擒纵系统能减低擒纵轮与擒纵叉之间的摩擦力，可以保证能量长期稳定地传送到无卡度游丝摆轮上。
四、擒纵机构指的是什么？
擒纵机构原理是以一定的频率，开关钟表的主传动链，是指示停、动相间并以一定的平均速度转动，从而指示准确的时间。
擒纵机构半同期内的全锁状态：
叉身紧靠限位钉，擒纵轮齿完全被出瓦锁接，摆轮在游丝恢复力矩作用下带动圆盘钉向平衡方向自由运动。摆轮从极端位置开始回摆，直到圆盘钉进入叉口而即将撞击叉口左壁为止的转角，叫摆轮的前附加角。
擒纵机构半周期内的释放过程：圆盘钉撞击叉口的左壁，使擒纵叉转动，叉身离开限位钉，叉瓦锁面逐渐与前棱分离，而擒纵轮被迫略微倒转一个角度，直到齿前棱到达瓦冲面为止，释放过程结束。
五、尼龙擒纵机构比普通的贵？
尼龙新料要比ABS贵的多,一吨相差有1万块钱了
六、擒纵轮和擒纵叉的作用？
擒纵轮俗称骑马轮。擒纵机构的主要组成零件。工作时，擒纵轮通过卡瓦给振动系统补充能量，同时被卡瓦周期性的挡住和放开。每个振动周期中只能转过一个齿，以实现等时的间歇传动。擒纵轮是擒纵机构中的一个组成部分，整个擒纵机构由擒纵轮、擒纵叉及游丝摆轮组成，擒纵机构的典型应用为手表，它实现了动力的缓慢释放。
七、擒纵轮和擒纵叉怎样装配？
熟能生巧加细心，先用国产表耐心多加练习，手轻压上夹板，一个一个慢慢对好钻孔，擒纵轮轴细，注意孔对好，各个轮都能顺畅转动再装夹板螺丝。
八、擒纵叉和擒纵轮的正确咬合位置？
擒纵叉和擒纵轮是机械手的主要传动部件，其正确的咬合位置可以确保机械手的正常运行和精度。一般情况下，擒纵叉和擒纵轮应该咬合在擒纵齿上，并且齿间间隙要尽量小，同时也要确保叉子和轮子的垂直度，避免因误差引起的漏爪或夹滑现象。具体的调整和维护可以根据机械手的具体型号和使用情况进行。
九、擒纵轮规格？
擒纵轮/卡轮/马轮/45个齿,内轴直径37.8mm
十、恒力擒纵原理？
擒纵机构的工作原理一般都类似，它们都是从同一原始的擒纵机构进化而来。但这些进化的原因值得一提：都是为了减小擒纵机构对时间基准的影响 现代机械钟表上，计时其准主要有两种：常用于时钟的单摆以及常用于手表的摆轮游丝系统；这两种时间基准在自由震荡的条件下，周期稳定。
由于控制擒纵机构工作需要消耗能量，而且自身的磨擦、空气阻力等也导致能量的损耗，震荡系统需要通过擒纵机构不断地补充损耗的能量，使摆轮（或单摆）达到能量输入输出的动态平衡，这就是“传冲过程。
数理分析表明，这个“传冲过程会影响计时基准的周期，“传冲期间，会产生一些随机的计时误差。
但在特定条件下，这个过程对计时基准周期的影响可以减小或消除：
1．“传部或外部冲击发生在平衡点（摆轮或单摆停摆时的位置）上时，计时周期不变 2．增加自由震荡的区间，可有效减小“传冲这个“误差区间的相对大小 3．对摆轮游丝系统来说，若能将摆幅控制在220度上，那么，震荡系统无论受何种冲击，震荡频率不变。 上述条件是擒纵机构不断改进的理论基础。
同轴擒纵机构、精密擒纵机构和恒力擒纵机构就是在上述几种思想指导下对现有擒纵机构进行大量改进的新机构。